顶头按冷却方式来分，有内水冷、内外水冷、不水冷顶头（穿孔过程和待轧时间内都不冷却，主要指生产合金钢用的钼基顶头）按顶头和顶杆的连接方式来分，有自由连接和用连接头连接顶头。A 29.轧辊的特征尺寸指哪些?z南京浦口区 合金钢，南京浦口区q345c钢板，特别是锆合金钢具有导热性差、变形抗力大、塑性低的特点，南京浦口区直缝焊管q345b，在钢管生产中合金钢管应与一般钢管有所区别，表现在：1)采用较小的顶头前压下率，避免管坯因塑性低而形成孔腔。其顶头前压缩率常在4～6％。塑性C毕节(a)按工艺分——电弧焊方管、电阻焊方管(高频、低频)、气焊方管、炉焊方管Sg低合金无缝方管计算公式工艺所生产的方矩形管大厚度达19mm，超厚不仅体现在绝对厚度上，还体现在产品的相对厚度上。对厚度是冷弯成型难易的一个重要指标，方管用边厚比表示。目前国内外普遍认为，边厚比低于10时产品具有很高的成型难度。工艺所生产的方矩形管，其小断面大壁厚产品边厚比可达7，如100mm*100mm*14mm、120mm*120mm*16mm等。
3) 轧制带处的压下量它表示管坯直径在轧制带处的变化量，取值范围在9～12％，穿孔薄壁管取大值，厚壁管取小值。p 由R.C 斯蒂菲尔发明的导板使得穿孔后的毛管长度得到增加。后来S.狄舍尔发明了导盘，使穿孔效率得到更大提高。在1981出现了双支撑的锥形辊穿孔机（单支撑的锥形辊穿孔机由R.C 斯蒂菲尔发明于1899发明），它比以前的穿孔机在金属的变形上有明显的改进。Q 3) 轧制带处的压下量它表示管坯直径在轧制带处的变化量，取值范围在9～12％，穿孔薄壁管取大值，厚壁管取小值。A原创 30. 如何确定桶形轧辊的入口锥角和出口锥角?oD 2)延伸系数延伸系数大意味着毛管壁厚薄。管坯直径愈大，南京浦口区17无缝方管，在同一壁厚下，延伸系数愈大。随着锥形辊穿孔机的的广泛使用，以180机组为例，穿孔毛管的小壁厚可以达到8mm。16.流体输送用不锈钢无缝钢管（GB/T14976-2002）是用于输送流体的不锈钢制成的热轧（挤、扩）和冷拔（轧）无缝钢管。
方管按材质分： 普碳钢方管、低合金方管。普碳钢分为：Q195、Q215、Q235、SS400、20#钢、45#钢等；低合金钢分为Q345、16Mn、Q390、ST52-3等。车间成本o 在穿轧碳钢和低合金钢时顶头的寿命为 ～400支，用普通顶头穿孔合金钢管坯的寿命在10支以内。H a) 管坯加热不均管坯加热不均造成的毛管壁厚不均比较容易发现，较直观。可直接看毛管是否较直，毛管通体是否有螺旋状的阴暗面,预防的有效办法是根据材质的不同分别执行不同的加热制度。 升降辊的作用是穿孔前支持顶杆的前行到轧制等待位，穿孔结束后将顶杆上的毛管往后输送，同时也起支持顶杆和毛管的作用。一个穿孔过程中有三个位置即顶杆位、毛管位和下降位。升降辊道多有6～7个辊组成，间隔的布置在三辊定心装置之间。w南京浦口区 导盘的轴向调整，这种方式不常用。因导盘在穿孔时的接触长度比导板短，为了减小毛管尾部的椭圆度，在穿孔机的设计阶段就将导盘的中心线向后移动一些距离。后移的距离使机组大小而定，一般在30毫米以内。oT1)空弯的优点是可以在无法进行实弯时进行边长的弯折，比如方管的上边/侧边同步弯折和精整。空弯还可以弯折R<0.2t的内角而不致管壁发生断裂。 因导板体积小且容易磨损需要频繁更换的特点，要求调整装置满足：1)既要是导板固定可靠，又要更换方便；2)导板间距调整灵活卧式穿孔机导板上下布置，立式穿孔机的导板左右布置，导板的锁紧固定由液压缸完成，一个更换装置上有两个固定锁紧机构，导板可以在线外更换，当一个导板需要更换时，只需将调整装置从机架内用液压缸拉出并旋转1800就可将新导板推入机架内。